Zuverlässige und präzise Berstscheibe für pharmazeutische Anwendungen

Rembe Graphit-Berstscheibe GRX mit Vakuumstütze

In pharmazeutischen Prozessen kann sich in Behältern oder Systemen aufgrund verschiedener Faktoren wie zum Beispiel unerwünschte chemische Reaktionen, Temperaturschwankungen oder Geräteausfälle ein unzulässiger Überdruck im System aufbauen. Um Prozessanlagen vor einem zu hohen Innendruck zu schützen, werden Berstscheiben als Sicherheitselemente eingesetzt, die in der pharmazeutischen Industrie die bevorzugte Lösung zur Druckentlastung darstellen. Neben vollmetallischen Edelstahl-Ausführungen wie der Rembe „KUB-clean“ Berstscheibe werden Berstscheiben aus Graphit, wie die GRX von Rembe, als zuverlässige und präzise Druckentlastungseinrichtung eingesetzt, um Anlagenausfälle oder katastrophale Zwischenfälle zu verhindern.

Graphit ist aufgrund seiner ausgezeichneten chemischen Verträglichkeit ein geeigneter Werkstoff für Berstscheiben in pharmazeutischen Anwendungen. Es ist beständig gegen eine Vielzahl von aggressiven Chemikalien und Lösemitteln, die in pharmazeutischen Prozessen verwendet werden. Diese Kompatibilität stellt sicher, dass die Berstscheiben ihre Integrität und Leistung behalten, selbst wenn sie aggressiven Substanzen ausgesetzt sind. Die Rembe Berstscheibe aus Graphit ist so konstruiert, dass sie die strengen Hygieneanforderungen der Pharmaindustrie erfüllt. Die GRX ist mit einer eigens für sie entwickelten Pyrokohlenstoff (PyC)-Beschichtung erhältlich. Durch die PyC-Beschichtung kann die Berstscheibe ohne Leistungsverlust auch bei sehr hohen Temperaturen eingesetzt werden und bleibt dabei dauerhaft dicht. Die Graphit-Berstscheiben werden mit hochwertigen, glatten Oberflächen und minimierten Toträumen gefertigt, um eine einfache Reinigung zu ermöglichen und das Risiko einer Produktkontamination durch mögliche Ablagerungen zu verringern. Andere Graphit-Berstscheiben mit einer Poylmerbeschichtung oder einer Imprägnierung mit Kunstharz würden bei Temperaturen ab 180 Grad Celsius diese Dichtigkeit nicht mehr bieten.

Berstscheibe nach Industriestandards zertifiziert

Die Berstscheiben sind nach Industriestandards wie DIN-EN-ISO-4126 gefertigt, bspw. nach den Richtlinien der Food and Drug Administration zertifiziert und werden entsprechend der gängigen Richtlinien wie DGRL oder dem ASME-Code eingesetzt. Sie eignen sich daher problemlos für den Einsatz in pharmazeutischen Anwendungen. Ein weiterer Vorteil ist, dass sie in einem breiten Temperaturbereich eingesetzt werden können. So erfordern bestimmte Anwendungen hohe Temperaturen, während andere auch tiefkalte Prozesse, wie beispielsweise eine kryogene Lagerung oder Verarbeitung. Die Rembe Graphit-Berstscheiben halten sowohl sehr hohen Temperaturen bis 550 Grad Celsius als auch diesen extrem niedrigen Temperaturen stand.

Mit einem Arbeitsdruckverhältnis bis zu 80 Prozent und Bersttoleranzen von +/- zehn Prozent auch bei niedrigen Berstdrücken ist die GRX für Berstdrücke ab 0,05 bar einsetzbar. Optional kann eine Vakuumstütze oder Rückdruckstütze integriert werden, die ohne bei sehr hohen Temperaturen schmelzenden Kleber montiert wird. Außerdem ist die Berstscheibe auf Wunsch auch mit Signalisierung erhältlich. Der Einbau kann direkt zwischen Flansche, in Sanitärarmaturen integriert oder in speziellen Berstscheibenhalterungen erfolgen. Diese Flexibilität ermöglicht eine einfache Installation in bestehende Anlagen und Rohrleitungssysteme.

Korrosionsbeständigkeit für CIP und SIP Reinigung

Berstscheiben aus Graphit haben eine lange Lebensdauer und erfordern aufgrund ihrer hohen Korrosionsbeständigkeit nur minimale Wartung. Clean-in-Place und Steam-in-Place Verfahren werden häufig in der pharmazeutischen Produktion zur Reinigung und Desinfektion von Anlagen eingesetzt. Graphit-Berstscheiben widerstehen den rauen Bedingungen von CIP/SIP-Zyklen unter Einwirkung von hohen Temperaturen, Reinigungsmitteln und Dampf ohne Verlust ihrer Performance. Insgesamt bietet der Einsatz von Graphit-Berstscheiben den Betreibern pharmazeutischer Prozessanlagen einen hohen Mehrwert, da sie zum sicheren und effizienten Betrieb ihrer Prozesse beitragen. Sie schützen die Anlagen, sichern die Produktqualität und sorgen für eine sichere Arbeitsumgebung.
 

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