Tablettierwerkzeuge müssen höchsten Belastungen standhalten. Gerade die Klebeneigung von Produkten an Stempeln, Segmenten und Matrizen wird oft zur Herausforderung. Eine neue Anti-Sticking-Beschichtung von Fette Compacting bietet gleich eine doppelte Widerstandskraft: Sie minimiert das Kleben und wirkt langfristig Verschleiß entgegen.
Die letzten Jahre haben gezeigt, wie stark die Maschinenleistungen und produzierten Stückzahlen in der Tablettenproduktion gestiegen sind. Dieser Trend hat auch deutliche Auswirkungen auf die Tablettierwerkzeuge, die immer höheren Belastungen durch Presskräfte und beschleunigte Abläufe ausgesetzt sind. Zugleich nimmt die Varianz der Hilfsstoffe zu, die beim Kompaktieren zu einer ausgeprägten Klebeneigung führen können oder aufgrund ihrer grobkörnigen Struktur besonders abrasiv sind.
Um die Leistungsfähigkeit der Tablettierwerkzeuge zu sichern und sogar den Output zu erhöhen, arbeitet die Business Unit Tableting Tools von Fette Compacting unter anderem an der Optimierung von Werkzeugbeschichtungen. So steht bereits ein umfangreiches Portfolio an Beschichtungen zur Verfügung, mit dem Anwender nahezu sämtliche Fälle in der Produktion von Medikamenten und Nahrungsergänzungsmitteln abdecken können. Der Fokus liegt einerseits auf Produkteigenschaften wie einer Thermolabilität, die sich in Form von Klebrigkeit an Stempeln, Segmenten und Matrizen äußert. Andererseits können Formulierungen sehr grobkörnig und abrasiv sein und dadurch den Verschleiß erhöhen.
Eine neu hinzugekommene Beschichtung wirkt beiden Phänomenen effektiv entgegen: „Chrome Nitride super glatt (FCG-SCR)“ weist beste Antihafteigenschaften und dazu eine hohe Härte und Verschleißfestigkeit auf. Grundlage hierfür ist eine bisher unerreicht feine und homogene Mikrostruktur, die in Bezug auf die Klebeneigung sogar noch bessere Ergebnisse als PVD-Chrom (PCR) oder übliches Chromnitrid (CRN) erzielt. Fast alle Tablettierwerkzeuge können mit dieser Anti-Sticking-Schicht versehen werden.
Ob die neue Beschichtung die ideale Wahl ist oder sich eine andere Lösung aus dem Portfolio empfiehlt, lässt sich am besten bei Anwendungstests ermitteln. Interessierte können uns hierzu in unserm Kundenzentrum am Standort in Schwarzenbek besuchen und verschiedene Optionen kennenlernen“, schlägt Schilling vor. So gehen wir immer die Herausforderungen in der Produktion an: offen und kooperativ. Möglicherweise kommen Anwender dann gemeinsam mit den Experten von Fette Compacting zu der Schlussfolgerung, dass neben der Beschichtung auch eine Anpassung der Formulierung sinnvoll sein könnte. Oder sie testen vor Ort die Handling- und Reinigungsmodule von EasyCare, wozu auch eine Poliermaschine gehört. Das Polieren der Pressflächen ist ebenfalls hilfreich, um einen Anti-Sticking-Effekt zu erzielen, zu verstärken oder eine beanspruchte Schicht wieder aufzuarbeiten. Letztendlich gibt es zahlreiche Wege, denn Tablettierwerkzeuge sind so vielfältig wie die Produkte selbst.
Kontakt:
Stephan Schilling
Director Business Unit Tableting Tools bei Fette Compacting
