Wenn sich Mischer und Kneter durch Teig wühlen, dann ziehen am Rührer große Kräfte und es kann zu hohem Wellenschlag kommen. Die Folge: Leckage und Dichtungsausfall.
Die dafür passende Lösung präsentiert die in Weinheim ansässige Freudenberg Sealing Technologies Process Seals: den PTFE-Wellendichtring Simmerring Radiamatic HTS II EWS - EWS steht für erhöhten Wellenschlag. Die einzigartige Kombination von PTFE-Wellendichtring mit flexiblem Faltenbalgelement bietet jetzt eine Alternative zu Gleitringdichtungen.
PTFE-Wellendichtringe haben sich über Jahrzehnte als zuverlässige Dichtelemente in der Prozess- und Lebensmittelindustrie etabliert. Ihre nahezu universelle chemische Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl von Medien und Reinigungsmitteln und ihre Unempfindlichkeit auch bei hohen Temperaturen macht sie zur unersetzlichen Lösung. Allein das schlechte Rückstellverhalten von PTFE erfordert besonderes Augenmerk, wenn aufgrund hoher Kräfte ein erhöhter Wellenschlag zu erwarten ist.
Bei üblichen PTFE-Wellendichtringen kommt es in diesem Zusammenhang oft bereits bei niedrigen Drehzahlen zu einem Abheben der Dichtlippe und somit zur Leckage. Eine neuartige Kombination von PTFE-Wellendichtringen einerseits und PTFE-Faltenbälgen andererseits bietet einen interessanten Lösungsansatz für diese schwer beherrschbaren Anwendungsfelder.
Baukastenprinzip für unterschiedliche Anwendungen
Der Simmerring Radiamatic HTS II - HTS steht für High Temperature and Speed - bietet mit sechs unterschiedlichen Bauformen eine zuverlässige Abdichtung in allen Industriezweigen. Einem Baukasten-Prinzip folgend können sowohl die Art und Anordnung der Dichtlippen als auch der PTFE-Werkstoff auf die einzelnen Anwendungen abgestimmt werden. Dies ist der entscheidende Vorteil der drehtechnischen Herstellung der Einzelkomponenten. Desweiteren sind individuell angepasste Sonderlösungen für Anwendungen mit deutlich höherem Leistungsanspruch zeitnah und ohne Formkosten umsetzbar.
Totraumarmes Design für Pharma & Food
Der Simmerring Radiamatic HTS II zeichnet sich durch konkurrenzlos niedrige Reibwerte aus. Die Dichtlippe ist so gestaltet, dass eine genau definierte Kontaktfläche unter allen Betriebsbedingungen nahezu konstant bleibt. Sein totraumarmes Design macht ihn zur ersten Wahl bei Herstellern von Mischern und Knetern in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie. Der HTS II zeichnet sich zudem durch eine homogene PTFE-Oberfläche aus, der aggressive Medien und Reinigungsmittel nichts anhaben können.
Mehr Wirtschaftlichkeit in Mischsystemen
Der Simmerring Radiamatic HTS II EWS für erhöhten Wellenschlag wurde entwickelt, um das schlechte Rückstellverhalten von PTFE-Wellendichtringen zu kompensieren. Der EWS verbindet Dichtlippe und Klemmringtechnologie des Radiamatic HTS II mit Faltenbalgelementen und einem Gleitlager. Die aufgestellten Falten verhelfen dem Wellendichtring zu einer höheren Flexibilität, um die durch die Gleitfläche übertragene Bewegungsenergie zu absorbieren. Das neuartige Design bietet somit eine wirtschaftliche Lösung für den Einsatz in Mischsystemen.
