Seit mehr als 30 Jahren setzt sich Copa-Data dafür ein, Prozesse in der Pharmaproduktion und anderen Prozessindustrien durch Digitalisierung und Automatisierung einfacher zu gestalten. Heute hat die neue Technik einen Namen: „MTP“. Dahinter verbirgt sich Module Type Package, ein Ansatz für die modulare Produktion. pharmaindustrie-online.de hat mit Christof Franzke, Senior Technical Consultant Key Accounts, über Kundenwünsche für die Pharmaproduktion und die Potentiale des neuen Standards gesprochen. Wir erfahren, wie Arzneimittelhersteller sowohl Produktionskosten als auch die Zeit bis zum Produktlaunch signifikant verringern können, werfen einen Blick in die Praxis und zudem einen Ausblick in die Zukunft.
Der MTP-Standard wurde bereits in den Blättern 1-4 unter der Normnummer VDI/VDE/Namur 2658 definiert und veröffentlicht. Weitere Blätter sollen folgen. Noch ist MTP ein deutscher Standard. Wir haben aber auch Kunden aus anderen Ländern, die sich sehr dafür interessieren. Zum Beispiel sind wir im intensiven Dialog mit Herstellern aus Frankreich oder Italien. Sie treiben bereits auf diesem MTP-Standard basierend Konzepte und Evaluierungen voran, um jetzt schon von den Vorteilen zu profitieren. Zukünftig soll der MTP-Standard auch eine IEC-Norm werden und damit den Schritt Richtung Internationalisierung machen.
Wir sehen auf dem Markt, dass Anlagen- und Maschinenbauer schon heute beginnen, MTP-Dateien zu ihren Anlagen zu entwickeln und bereitzustellen. Sie gestalten ihre Module nach dem MTP-Standard. Anbieter von Leitsystemen entwickeln bereits Process Orchestration Layer, um MTP-Module intelligent und einfach verschalten zu können. Da wird in Kürze einiges von den großen Anbietern auf dem Markt erscheinen. Auch wir als Copa-Data haben in den letzten Jahren sehr intensiv an einer Prozessorchestrierung gearbeitet. Diese ist seit zwei Jahren aktiv im Einsatz. Als technischer Projektleiter bin ich sehr stolz, dass wir bereits 50 Prozessorchestrierungen bei einem deutschen Pharmakunden ausgerollt haben, die bereits produktiv arbeiten. Schon 2019 haben wir auf der SPS-Messe das Pilotprojekt zusammen mit Merck vorgestellt.
Auch zu anderen Pharmaunternehmen pflegen wir intensive Kontakte, was die Einführung von MTP betrifft. Von allen Branchen zeigen Kunden aus dieser Industrie aktuell das größte Interesse. Aber es sind vielleicht die besonderen Anforderungen, wie zum Beispiel Kleinst-Chargenproduktion von Krebsmedikamenten, die erst durch Modularisierung erfüllt werden können. Wenn man hier zwei bis drei Tage aufbaut, die Anlage abgenommen bekommt, am Ende des Tages nur eine Stunde produziert und die Anlage dann wieder abbaut, hatten sie eine Woche Aufwand. Der Stückpreis ist deshalb astronomisch hoch. Aus diesem Grund ist es hier essenziell, möglichst schnell produzieren zu können, dank Modularisierung. Das ist wohl einer der Gründe, warum wir momentan mehr Pharmakontakte für MTP haben. Aber auch in der Lebensmittelherstellung sowie im Schiffbau sind wir mit Kunden in spannenden Gesprächen.
Was übrigens auch ein spannender Aspekt ist: Nicht nur neuzubauende Produktionsstätten profitieren von MTP. Auch bereits existierende Werke, so genannte Brownfield-Anlagen, können über unsere Softwareplattform "zenon Logic Studio" MTP-fähig gemacht werden. So lassen sie sich einfach in die Prozessorchestrierung mittels MTP einbinden. Der Programmieraufwand wird damit signifikant reduziert.
Aus unserer Sicht ist Copa-Data bereits heute in der Zukunft angekommen. Wir haben als einer der ersten Anbieter fertige Prozessorchestrierungen draußen im Feld im Einsatz. Wir rechnen fest damit, dass weitere Anbieter aus dem Bereich der Prozessautomatisierung und Steuersysteme uns hier nachfolgen werden. Die MTP-Norm und die neue IEC-Norm werden helfen, diesen Standard hersteller- und branchenübergreifend zu etablieren. Modularisierung über MTP wird das neue Normal.
Tatsächlich ist meine Freizeit zu großen Teilen nicht digital. Ich gehe gerne Wandern, verwende einen Papierkalender und habe ein großes Herz für Analog-Fotografiere im Kleinbild- und Mittelformat.
Über Christof Franzke
Christof Franzke ist seit 2017 Senior Technical Consultant bei der Copa-Data und erarbeitet dort gemeinsam mit Kunden Lösungen für unterschiedlichste Automatisierungs- und Digitalisierungsaufgaben. Nach einigen Jahre im IT-Bereich ist er später in den Anlagenbau gewechselt und war dort als Automatisierungs-Spezialist für die Lebensmittel und Kunststoffindustrie erfolgreich. Privat ist er stolzer Vater von drei Töchtern, und seine Freizeit ist mit Wandern und Analogfotografie (fast) gänzlich un-digital.
